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行业资讯

热熔钻的优点和使用注意事项

钨钢热熔钻整体合金热熔钻头 摩擦流体拉伸钻 热钻

热熔钻的优点:


·材料被塑化,并被高速旋转和压力代替


·成型衬套的厚度是原材料的3倍,可以承受很大的扭矩和拉力


·螺纹采用冷攻丝挤压成型


高精度。高强度孔,制造高精度螺纹


清洁环保,加工过程中不产生或很少产生碎屑


·热熔钻孔工艺在薄材料表面提供非常硬的螺纹


·在螺母和铆接螺母的更换过程中非常有效的应用


·根据具体工程的需要,可以制作加长尺寸和特殊类型的热熔钻


·有可能制造出可以加工斜面或凹槽并形成密封圈的热熔钻头


·可制作无定位孔的热熔钻


处理时间只需几秒钟,这样可以节省处理时间。降低成本


短型用于薄材料锥形衬套,长型用于厚材料。适用范围很广。


使用热熔钻的注意事项:


1操作时必须戴好安全手套和护目镜;


2由于本产品在加工过程中会产生高温,请远离易燃材料并加以保护。未冷却时不要用手触摸,以免烫伤;


3.预钻一个小中心孔可以有效地避免工件的变形(特别是壁厚小于1.5mm的工件),也可以在气缸下端产生一个相对平坦的边缘。


4.攻丝时必须使用攻丝油。建议使用挤压丝锥。这种螺纹是挤压成形的,具有较高的抗拉强度和扭矩。


5.如果你不使用特殊的冷却翼把手和卡盘,你可以用压缩空气来冷却;


6.一段时间后,热熔钻头表面会磨损,刀体上会有少量的热熔膏或杂质。为保证工件的精度和钻头的使用寿命,可将热熔钻夹在车床上或铣夹头上,只需用研磨膏研磨,研磨时注意安全;


7.使用平头热钻削时,会产生一小片钻屑。请采取防护措施。在操作过程中,只需在刃口刚好接触工件时加速进给,这将大大延长刀具的使用寿命,正确操作会产生短而厚的钻屑,如果是长而薄的钻屑,则是错误的;


8.虽然热熔性钻头的机械强度在高温下仍能保持,但材料对热应力仍然敏感,因此必须避免温度快速上升或下降,必要时应采用空气冷却,使钻头保持黑色和红色。为防止主轴温度过高,建议使用冷却翼专用机床夹具;


9.钻床主轴不稳定会损坏钻机。不要钻不完整的孔。如果同一个洞由于某种原因没有完成,你必须放弃,因为洞已经缩小了。


10.热熔钻是以进口碳化钨为原料制成,不耐冲击,所以不可能与刀尖快速接触,稳定的压力非常重要。在穿透材料时,必须避免弯曲的影响,压力必须大幅度降低,否则强度会不成比例,钨材料在这种情况下会产生不均匀的疲劳效应;


11必须遵守规范。材料。厚度选择建议的功率。速度和进给速度。


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